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斗式提升機由上部區段、中部機殼、下部區段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。
1.下部區段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。
2.中部機殼（檢修），每臺一節,用于安裝、檢修牽引部件。
3.中部機殼（防偏），通常每隔5節中部機殼放置一個。
4.連接板，通常每隔2節中部機殼放置一個。
5.中部機殼（標準），L=2米。
6.連接框，通常每隔5節中部機殼放置一個。
7.中部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段一或二節中部機殼處。
8.上部區段，包括上部機殼和傳動滾筒組。
9.驅動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。
10.室外操作平臺。
11.帶斗裝置。
TG型鋼絲膠帶斗式提升機的各部位特點：
1、運行部件：采用特殊設計，帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶，配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行，料斗設計布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續提升和卸出。
2、驅動裝置：采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動裝置結構緊湊合理，實現柔性起動。
3、上部裝置：滾筒設計采用自動對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；
4、中部機殼：采用優化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾，附設加強角鋼。
5、下部裝置： 采用齒輪齒條張緊裝置，同步調節張緊，尾部滾筒采用自動對中設計，并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、保護裝置： 本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室，及時切斷主電機電源；在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉開關。
【技術參數】
| 規格 參數 |
TG160 |
TG250 |
TG315 |
TG400 |
TG500 |
TG630 |
TG800 |
TG1000 |
| 輸送量 m 3 /h |
32 |
70 |
96 |
143 |
206 |
329 |
451 |
686 |
| 料斗 |
容量 VO （ l ） |
3 |
7 |
10 |
16 |
25 |
39 |
65 |
102 |
| 斗距 t （ mm ） |
260 |
325 |
360 |
410 |
460 |
520 |
580 |
650 |
| 每米長料斗及膠帶重（ Kg/m ） |
22 |
33 |
33.2 |
42.2 |
62.3 |
78.53 |
106 |
145 |
| 提升速度 m/s |
1.4 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
| 大提升高度 |
100m |
| 注：提升高度超過 80m 時，需特殊設計。 |
注：提升高度超過 80m 時，需特殊設計。
鋼絲膠帶斗式提升機牽引構件采用高強度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條與鏈輪嚙合時驅動產生的動載荷，較鏈條提升更輕便，工作平穩，能以較快的運行速度而達到較高的生產率，在同樣的生產條件下，膠帶因其工作速度高和自重較輕，可使物料線載荷和牽引構件的線載荷較小從而減少整機的尺寸、自重。同時，由于膠帶具有良好彈性，柔韌性，在料斗進行裝載時有減振作用。因采用了高強度鋼絲繩芯膠帶，可使提升機的提升高度及輸送量大為提高，因而鋼絲膠帶斗式提升機具有良好發展前景。
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